Przeróbka makulatury i szlamu papierowego za pomocą wirówki Dekanter

Do produkcji papieru przemysł papierniczy potrzebuje ogromnych ilości wody. Tylko dzięki suspensji celulozowo-wodnej papier uzyskuje swoją równomierną strukturę.

Zarówno do przeróbki włókien pierwotnych, takich jak drewno czy celuloza, jak również do odzyskiwania makulatury potrzebna jest duża ilość wody. Generuje to ogromne ilości ścieków. Z punktu widzenia redukcji kosztów, ochrony środowiska oraz minimalizacji szkodliwych substancji wirówka Dekanter jest nieodzowna w procesie uzdatniania ścieków ze szlamu papierowego.

Odzyskiwanie makulatury

Udział wody w odzyskiwaniu makulatury jest z reguły mniejszy niż przy produkcji nowego papieru. Mimo to powstają łącznie znaczne ilości ścieków.

Głównym problemem jest jednak „deinking", czyli proces odbarwiania makulatury. Zadrukowana makulatura pozostawia szczególne pozostałości w ściekach, które wirówka Dekanter z nich usuwa. Dlatego wirówka Dekanter odgrywa kluczową rolę w procesie odzyskiwania makulatury.

Uzdatnianie pigmentów

Produkcja papieru zalicza się do procesów produkcyjnych, wymagających największej ilości wody. Ponadto, w zależności od żądanej jakości papieru, dodawane są też inne substancje chemiczne, takie jak na przykład wybielacze, farby i pigmenty. Aby możliwe było wielokrotne użycie substancji chemicznych i pigmentów, trzeba je odseparować ze ścieków na końcu procesu produkcyjnego. Również do tego zadania doskonale nadaje się wirówka Dekanter.

Korzyści podczas przeróbki szlamu papierowego i makulatury

• Wirówka Dekanter usuwa wodę ze szlamu, uzyskując dużą zawartość suchej masy. Oszczędza się zatem na kosztach magazynowania i utylizacji.
• Minimalizacja zawartości czystej wody.
• Drogie pigmenty mogą być użyte wielokrotnie.

Odwadnianie szlamu pierwotnego i nadwyżkowego

W celu zredukowania obciążeń środowiska w wielu młynach celulozy stosuje się duże oczyszczalnie biologiczne. Wirówki Dekanter różnych serii Flottweg idealnie nadają się do redukcji powstającego szlamu.

Korzyści podczas odwadniania szlamu pierwotnego i nadwyżkowego

• Duża redukcja objętości.
• Redukcja kosztów transportu.
• Zwiększenie wydajności energetycznej w dalszym procesie wykorzystywania energii.