decanter per la separazione solido liquido

Decanter

Centrifughe a coclea con tamburo pieno - i Decanter Flottweg

Il principio di base della centrifuga a coclea a tamburo pieno è conosciuto fin dalla fine del 19esimo secolo. Nel corso del tempo le macchine sono state perfezionate tecnologicamente con nuovi dettagli costruttivi per varie applicazioni e con materiali costruttivi ad elevata durabilità e resistenti alla corrosione. L'uso di componenti elettronici ed elettromeccanici per la misurazione e la regolazione hanno migliorato l'efficienza e la disponibilità delle macchine. La costruzione di base di una centrifuga a coclea a tamburo pieno è relativamente semplice e può essere adattata alle diverse esigenze dei clienti. Di tutte le moderne centrifughe industriali le centrifughe a tamburo pieno hanno la più vasta gamma di applicazioni.

 

decanter per la separazione liquido-solido

Caratteristiche costruttive del Decanter Flottweg per una separazione ottimale
Alimentazione

Il prodotto viene alimentato attraverso il distributore nella zona di alimentazione, collocata al centro della coclea. Dopo la fase di pre-accelerazione nella camera d'ingresso, il prodotto entra nel tamburo attraverso apposite aperture di alimentazione rivestite.

Tamburo

Il tamburo ha una forma conica/cilindrica progettata su misura per l'applicazione specifica. All'interno del tamburo il prodotto è soggetto alla forza centrifuga, quindi aderisce alla parete sotto forma di anello cilindrico.
I solidi raggiungono la velocità di sedimentazione e si accumulano sulla parte del tamburo. La lunghezza della parte cilindrica del tamburo e l'angolo del cono possono essere scelti in relazione all'applicazione, prima della fabbricazione della centrifuga.

Coclea

La coclea ruota a bassa velocità differenziale rispetto al tamburo. La coclea trasporta i solidi sedimentati verso l'estremità conica del tamburo. La velocità differenziale determina il tempo di permanenza dei solidi nel tamburo. Il tempo di permanenza è una variabile importante per la disidratazione dei solidi che si vuole conseguire e può essere regolato, cambiando la velocità differenziale della coclea, per ottenere in tal modo una separazione ottimale. I Decanter Flottweg possono essere forniti con un disegno diverso della coclea o modificando una coclea già esistente per essere adattati ai requisiti di processo, quando le proprietà fisiche del prodotto vengono a variare. Importanti variabili di progetto sono il passo della coclea (costante o variabile) e la configurazione (passo singolo o multiplo).

Scarico dei solidi

I solidi sedimentati vengono scaricati nella camera dei solidi attraverso le aperture rivestite nella sezione conica terminale del tamburo. I solidi fuoriescono dalla centrifuga per gravità e vengono raccolti in una apposita tramoggia.

Materiali costruttivi

La Flottweg utilizza acciaio inossidabile di alta qualità per tutte le superfici in contatto con il prodotto (Duplex o AISI 316). Le fusioni del tamburo e della coclea si ottengono da acciaio inossidabile a fusione centrifuga, altamente resistenti alla corrosione.

Cuscinetti della coclea

Si prolunga la durata dei cuscinetti e si aumenta la sicurezza funzionale, quando si impiega un sistema di cuscinetti adeguato per centrifughe a velocità elevata. La Flottweg può offrire sia un sistema di lubrificazione a grasso, sia a vaporizzazione aria-olio. I sistemi Flottweg per la lubrificazione dei cuscinetti sono a consumo ridotto, compatti e semplici.

Stramazzo

I liquidi chiarificati si spostano verso l'estremità cilindrica del tamburo, dove fuoriescono attraverso le piastre dell'argine (stramazzo). La Flottweg ha progettato piastre di stramazzo in acciaio inossidabile a regolazione fine, che permettono di regolare la profondità del liquido. Il liquido che tracima viene convogliato in una camera di raccolta e scaricato per gravità.

Pompa centripeta

In alternativa allo stramazzo, il liquido chiarificato può essere scaricato del tamburo mediante una pompa centripeta. E' così possibile evitare l'uso di una pompa di estrazione. L'impeller Flottweg (pompa centripeta a geometria variabile) rappresenta la versione tecnologicamente più avanzata di questo dispositivo e consente di adeguare la profondità del volume di separazione per adattarla al variare delle condizioni operative.

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