Aufbereitungsindustrie
Metallgewinnung: CRUD-Verarbeitung mit dem FLOTTWEG-TRICANTER®
CRUD in Lösungsmittelextraktionsanlagen. Die Gewinnung von Metallen wie Nickel, Kupfer und Zink durch Flüssigextraktion mit Säuren ist ein gängiges Verfahren. Dabei entstehen Emulsionen, sogenannte CRUD-Schichten („Chalk River Unidentified Deposit“). Diese Emulsionen sammeln sich in den Schwereabscheidern von Lösungsmittel-extraktionsanlagen (SX). CRUD enthält fein verteilte Feststoffe, organische Verunreinigungen, Lufteinschlüsse, Gips oder Insekten und ist ein ständiges Problem in SX-Anlagen, denn dadurch reduziert sich der Wirkungsgrad des gesamten Prozesses.
Vorteile der CRUD Verarbeitung mit dem FLOTTWEG-TRICANTER®
Die traditionellen Verarbeitungsanlagen zur CRUD-Abftrennung führen zu sehr hohen Verlusten an Lösungsmittel und höheren Betriebskosten. Zum Beispiel kann im Kupfer- Extraktionsprozess der Verlust an Lösungsmittel zwischen 2 und 10 kg je produzierter Tonne Kupfer liegen.
Der FLOTTWEG TRICANTER® kann Crud in einem Arbeitsschritt in seine Bestandteile aufspalten: wässrige Phase, Lösungsmittelphase und Feststoffphase. Die Lösungsmittel werden direkt für die Wiederverwendung in den Schwereabscheidern zurückgewonnen, die Feststoffe werden für die weitere Entsorgung entfernt.
- In den meisten Fällen kann die Verwendung eines FLOTTWEG TRICANTERS® die Verluste an Lösungsmittel um bis zu 50% reduzieren.
- Die verstellbare Schälscheibe des FLOTTWEG TRICANTERS® ermöglicht das präzise Abschöpfen der wässrigen Phase und der ultrafeinen Feststoffphase.
- Maximale Rückgewinnung des Lösungsmittels
- Der Return On Investment ist üblicherweise innerhalb eines Jahres
- geringere Arbeitskosten durch automatischen Betrieb
