二相卧螺沉降离心机

福乐伟二相分离卧螺沉降离心机

人们早在十九世纪末就已经知道了卧螺沉降离心机的原理。随着时间的推移，技术的进步以及具有高强度和高耐腐蚀材料的出现，卧螺沉降离心机的应用越来越广 。电子和机电技术，测量和控制元件也为这种离心机的改进提供了可能。卧螺沉降离心机的基本设计相对比较简单，福乐伟可以根据用户的不同要求加以优化。在所有的新一代工业离心机中，卧螺沉降离心机的应用领域最为广泛。 

澄清液由重力排出进行固液分离的福乐伟二相分离卧螺离心机

进料

物料通过一根固定的中央输料管加入螺旋输送器中的分配室，然后物料被平稳地沿圆周方向加速并通过螺旋输送器分配室中的分布孔进入转筒的分离区。

转筒

转筒呈圆柱/圆锥状，按处理某一特定物料要求所设定的速度运转。物料在转筒内与转筒一起旋转，并在转筒内壁形成一个同心液层。在离心力的作用下，浆料内所含的固体颗粒沉降到转筒内壁上。我们根据用户处理物料的要求来选择圆柱转筒的长短和圆锥的锥角。

螺旋输送器

螺旋输送器以与转筒转速略为不同的转速旋转，并将沉降下来的固体推向转筒的锥端。这个差速决定了固体在转筒内的逗留时间。这个逗留时间是决定干固体含量的重要参数。通过改变螺旋输送器的差速度可以产生最佳的分离效果。如果浆料的物理特性产生变化，福乐伟可以通过提供不同的螺旋输送器设计或改进现有的螺旋设计来满足工艺要求。螺旋的螺距以及单螺旋或多螺旋也是重要的设计参数。

固体颗粒的排出

被分离的固体经转筒锥端上的排料孔排入一个固定集料罩内，然后通过排渣管排出机外。

材质

福乐伟离心机中的所有与物料接触的部位都用优质不锈钢制成。转筒和螺旋都采用高强度和高耐腐蚀性的不锈钢离心浇铸而成。

转筒轴承

经精心选择和合理安排的轴承延长了机器的使用寿命，可靠性高。采用中央润滑系统可以将油脂或润滑油加入轴承。

溢流堰

经澄清的液体流过转筒圆锥端并通过溢流堰板排出机外。便于调节并具有很高精度的堰板，使得转筒内液层 深度的调节变得很精确 。溢流排入集液管并在重力作用下排出机外。

泵式叶轮

采用泵式叶轮也可将澄清液经压力排出机外。这样可省去一个额外的排液泵。福乐伟可调泵式叶轮可谓工业设计上的杰作，操作人员可根据物料工况的变化，在不停机运行状态下迅速精确地调节液池深度。